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储罐的维护和大修

储罐维护和大修:
  为了确保企业的安保生产,设备的安保运行,提高设备的使用寿命和劳动生产率,需要定期检查和维修机械设备,以防止机械故障影响生产,或 机械事故造成人员伤亡,实际生产和安保。 操作程序和安保检修管理系统,通过研究和开发此罐每年的罐体保养和维修。
  罐的检验期一般为:中间维修60-120天,大修12个月。 修复:消除跑步,跑步,滴水,漏水
  清洁或更换液位计以修理或更换进水阀,出水阀和排水阀以清除冷却水盘管。 检查维修安保阀,以排出阻火器。 修复防腐层和绝缘层。 大修:包括维修项目,以修复油箱的内部零件,并修复或更换管接头的裂缝和严重腐蚀。 修复可以用聚合物复合材料修复。 根据内部和外部检查要求以及修理或更换机筒部分后,需要进行泄漏测试或液压测试。 完全取下绣花绝缘层。 处理油箱内部和外部检查中发现的其他问题。
 
  维修方法和质量标准储罐的维修,如开口,修补焊接,更换气缸段等,应根据“容量规定”及其他相关标准,制定具体的施工方案并经单位批准。 技术。 用于修理的材料(贱金属,焊条,焊丝,焊剂等)和阀门应具有质量证书。 使用旧材料阀门和紧固件时,需要先检查它们才能使用。 用于装配油箱的紧固件应在拧紧螺栓时沿对角线方向进行润滑和紧固。 通常不应重复使用非金属垫圈。 使用垫圈时,应考虑介质的腐蚀性。 修复后,可以在检查合格后进行防腐保温工作。 储罐缺陷缺陷的维修方法和质量标准:
  1,研磨方法消除缺陷
  2,修复焊接或修补
  3,更换枪管部分
  4,挖掘
  5,快速堵塞
  这种问题的传统修复焊接无法解决,危险性很大。 由于施工周期长,工人劳动强度大,更换介质用于再焊接,造成停机和停产的巨大损失。 美国美嘉华科技针对不同的设备,不同的操作条件,不同形式的腐蚀泄漏,采用相应的技术产品,可以快速,方便,有效地保护设备,特别是由于聚合物复合材料的耐化学腐蚀性,粘性等综合性能 结性能避免了传统修补焊接造成的不良影响,使修复设备的使用寿命甚至超过新设备,从根本上解决了腐蚀泄漏的原因,有利于企业提高设备管理水平,降低维护和维修成本。 提高企业竞争力[2]。
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