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磁力反应釜组成的核心部件主要作用

浏览次数:发布日期:2019-01-08 14:50
        磁力反应釜组成的核心部件主要有:釜盖(磁力反应釜整体锻造探伤合格后车床加工)、反应釜体(整体锻造探伤合格后车床车成空心)、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等。 
  磁力反应釜在工作应用过程中会涌现搪瓷剥落招致外表侵蚀现象,如果发生这种现象磁力反应釜就不能正常应用。一般情况下出现这种现象可以通过两种方式进行处理:一种是对破坏的磁力反应釜对比细微,磁力反应釜应用者会找消费厂家进行磁力反应釜修补;二是对磁力反应釜破坏对比重大,无法修补的磁力反应釜,只能间接报废。  
  如何正确操作磁力反应釜:
  设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。 
  点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。 
  减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。 
  依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
  磁力反应釜开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
  磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。  
     如果是高温、高速磁力搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。 
  因磁力反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
 

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