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要定期对搪瓷反应罐进行检查才能提高使用寿命

浏览次数:发布日期:2019-01-14 14:17
   为了搪瓷反应罐能顺利运行,要定期对其进行检查,发现瓷面掉瓷后需要对设备第一时间修理。在使用过程中不止瓷面掉瓷需要处理,进罐途中发生的任何问题都有可能影响搪玻璃反应罐的使用性能,为防止出现这些不必要的问题,在进罐之前需要提前仔细检查。 搪瓷反应罐作为一种价格昂贵的工业设备,掌握正确的操作方法必不可少。只有通过正确的操作才能发挥出使用价值,只有了解了操作条件才能放心去使用,下面大家就针对这一问题为大家先容下:
   使用压力:罐内0.20MPa,夹层内0。60MPa或按设备铭牌规定使用。操作温度为180℃。充填系数允许静止液体90%,搅拌液体75%。严禁使用含氟离子介质,不宜使用强碱(PH>10),热磷酸(>180℃)的介质)。
    进罐施工必须有监护人全程监护,发现问题及早采取补救措施。关闭所有进料阀门并断开阀门与进料管连接加盲板,防止进罐期间物料进入罐内。
 详细了解生产车间安全情况以及有毒有害气体在一定时间内可能对人产生的危害,做防护和应变准备。彻底清洗搪玻璃反应罐,防止物料分解产生的气体和剩余物料危害人体。
 对带动搅拌转动的电机断电并派专人看护或将三角带去掉,防止失误送电使搅拌转动伤害在罐内操作人员。打磨时一定要带防护眼镜并避开修理部位正面,防止搪玻璃层爆瓷损伤眼睛脸部。
 进入使用过有剧毒物料的设备,除去强制通风、带防毒面具外,还要佩戴安全带,发现不良症状,监护人员要马上将进罐操作人员拉出来。
 要对可燃性和有毒性气体进行测量并置换罐内空气,防止反应罐内残留危害人体的气体,必要时戴防毒面具下罐和强制通风。
   按照以上搪玻璃反应罐操作条件使用,在今后的生产使用中建议广大用户应严格实行使用规则。这样才能有效保护并提高反应罐的使用寿命

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